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搪瓷鋼管式空預(yù)器產(chǎn)品傳熱及經(jīng)濟(jì)效益分析  

      搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器，具有耐腐蝕、抗磨損、表面光滑，不易掛灰，密封效果好，因此與其他同類(lèi)產(chǎn)品相比節(jié)能效果較明顯。 

     1、換熱系數(shù)的比較  預(yù)熱器管箱的高溫?zé)煔馀c空氣之間的傳熱過(guò)程是：熱煙氣以對(duì)流方式對(duì)管子外壁放熱，管子外壁向管子內(nèi)壁的導(dǎo)熱以及管子內(nèi)壁對(duì)管內(nèi)空氣的對(duì)流放熱。 對(duì)流換熱系數(shù)：   式中k—煙氣與空氣間的對(duì)流換熱系數(shù)， W/(m2·℃) ψ—考慮管壁積灰和沖刷不完全的修正系數(shù)，  α1—煙氣對(duì)管外壁的對(duì)流放熱系數(shù)，  W/(m2·℃) α2—管內(nèi)壁對(duì)空氣的對(duì)流放熱系數(shù)，  W/(m2·℃)  δt—管子上搪瓷厚度, m, 一般管子涂搪的搪瓷厚度≤0.4mm=0.0004m,   λt—搪瓷層的導(dǎo)熱系數(shù)，取值范圍在0.9～1.1 W/(m·℃)，我們?nèi)∑骄?.0 W/(m·℃)

       這樣，搪瓷層的熱阻δt/λt =0.0004，在換熱系數(shù)中，其值影響很小≤8‰，考慮到搪瓷管不易積灰，完全能與普通鋼管積灰的熱阻相抵消，所以，搪瓷管式預(yù)熱器與普通鋼管式預(yù)熱器相比，在同等條件下，換熱系數(shù)不會(huì)降低，換熱量不會(huì)減少。相反，根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，在相等換熱面積的情況下，由普通鋼管式預(yù)熱器更換為搪瓷鋼管式預(yù)熱器，運(yùn)行一段時(shí)間后，鍋爐的排煙溫度比原來(lái)一般要低2～8℃。 

        2、使用壽命：搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器的使用壽命一般是普通鋼管式預(yù)熱器的2～4倍。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

空氣預(yù)熱器排煙溫度過(guò)高該如何解決？

      很多電廠的空氣預(yù)熱器排煙溫度過(guò)高不知道該怎么辦，下面大家介紹一下它的解決辦法。

　　目前，電站鍋爐的空氣預(yù)熱器普遍排煙溫度較高，較高的排煙溫度造成鍋爐效率下降，制粉系統(tǒng)干燥出力不足，長(zhǎng)期運(yùn)行，很不經(jīng)濟(jì)。這是空氣預(yù)熱器行業(yè)普遍共性的問(wèn)題。

　　很多電廠都想利用空氣預(yù)熱器改造的機(jī)會(huì)解決排煙溫度過(guò)高的問(wèn)題，從而盡可能提高鍋爐效率。大多數(shù)電廠原來(lái)的空氣預(yù)熱器并沒(méi)有預(yù)留層，單純地將冷端換成搪瓷，并且加高到900多，并不能保證排煙溫度一定降低，這涉及到熱力學(xué)計(jì)算、阻力計(jì)算、溫度場(chǎng)計(jì)算、波形選擇、搪瓷質(zhì)量等諸多問(wèn)題，這些核心技術(shù)必須要有理論支持和多年的經(jīng)驗(yàn)作為指導(dǎo)。如果不能解決排煙溫度過(guò)高的問(wèn)題，勢(shì)必影響到鍋爐效率，甚至導(dǎo)致排煙溫度比原來(lái)的更高。

　　解決辦法：如果預(yù)熱器先天不足，則需重新更換。所以對(duì)于預(yù)熱器的設(shè)計(jì)問(wèn)題的重視，才是其性能的有力保障。由于改造前后鍋爐使用的燃料等條件不可能完全相同，以下僅以機(jī)組在空預(yù)器改造前后滿(mǎn)負(fù)荷工況下作粗略對(duì)比分析。

　　空氣預(yù)熱器改造前后滿(mǎn)負(fù)荷工況下主要性能參數(shù)比較空預(yù)器換熱元件已到使用壽命，庫(kù)房?jī)?nèi)換熱元件備件已用完，此時(shí)進(jìn)行空氣預(yù)熱器改造即改造了密封裝置，又更換了換熱元件，可謂一舉兩得。漏風(fēng)率降低，可保護(hù)鍋爐燃燒氧量充足，減少鍋爐不完全燃燒熱損失和排煙熱損失，排煙溫度降低了，鍋爐效率大致提高。同時(shí)，熱風(fēng)溫度提高，有力地保證了廣旺貧煤的著火和穩(wěn)定燃燒。漏風(fēng)率降低，減少了空氣和煙氣流量，降低送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)電耗，同時(shí)也避免了因風(fēng)機(jī)出力不足而影響整臺(tái)機(jī)組的出力。漏風(fēng)率降低，減少了空預(yù)器出口煙氣流量，降低了煙氣流速，從而使靜電除塵器的效率增加，同時(shí)所有在空預(yù)器下游的設(shè)備磨損降低，其維修、維護(hù)量大大減少。對(duì)空氣預(yù)熱器本身，漏風(fēng)率減小，空氣側(cè)漏向煙氣側(cè)的流量下降，流速降低，各易磨損件的壽命也延長(zhǎng)，維修、維護(hù)工作量減少。

     空預(yù)器的運(yùn)行和維護(hù)

1、檢查空氣預(yù)熱器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，聲音正常。本體、人孔、檢查孔處無(wú)漏風(fēng)煙現(xiàn)象。

2、檢查空氣預(yù)熱器電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異音，電流正常，各指示表計(jì)指示的參數(shù)正常。

3、鍋爐升負(fù)荷時(shí)要密切監(jiān)視空氣預(yù)熱器入口煙溫切勿升的過(guò)快，防止由于轉(zhuǎn)子發(fā)生異常變形而卡

澀。

4、 鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查空氣預(yù)熱器的煙氣側(cè)與空氣側(cè)進(jìn)出口溫度及差壓正常，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)

分析原因并盡快聯(lián)系處理。

5 、空氣預(yù)熱器導(dǎo)向軸承油溫正常60-70℃，報(bào)警溫度80℃；支承軸承的油溫正常為50-60℃，報(bào)

警溫度70℃。

6、 檢查上、下軸承油箱油位正常，油質(zhì)良好，無(wú)漏油現(xiàn)象；導(dǎo)向軸承箱冷卻水暢通，流量正常。

7、 檢查空氣預(yù)熱器減速箱的油質(zhì)良好，油位、油溫正常，齒輪溫度不超過(guò)80℃，軸承溫度不超

過(guò)50℃；主電機(jī)工作時(shí)，輔電機(jī)不應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)；無(wú)異常振動(dòng)、漏油及煙氣泄漏現(xiàn)象。

8、 檢查空預(yù)器火災(zāi)監(jiān)控和停轉(zhuǎn)報(bào)警裝置運(yùn)行正常，信號(hào)指示正確。

9、檢查空氣預(yù)熱器水沖洗門(mén)、消防水門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密無(wú)泄漏。

10 、檢查預(yù)熱器進(jìn)、出口煙氣擋板和一、二次風(fēng)擋板位置正確，各部煙溫測(cè)量表計(jì)無(wú)異常。

11、 空預(yù)器入口煙氣溫度不得超過(guò)480℃。

12、 空氣預(yù)熱器的吹灰蒸汽至少應(yīng)有130℃的過(guò)熱度，吹灰器閥前壓力要求小于1.37Mpa，吹灰前

應(yīng)進(jìn)行徹底有效的疏水，吹灰時(shí)應(yīng)檢查吹灰器行程和蒸汽壓力、溫度是否正常。

13 、發(fā)生下列情況時(shí)，應(yīng)增加空氣預(yù)熱器吹灰次數(shù)：

1) 空氣預(yù)熱器阻力超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí)。

2) 負(fù)荷變化時(shí)。

3) 空氣預(yù)熱器排煙溫度高。

4) 尾部受熱面泄漏。

5) 燃燒條件差，燃油和飛灰可燃物含量大。

6) 機(jī)組剛啟動(dòng)開(kāi)始帶負(fù)荷時(shí)。

7) 鍋爐停止前。

8}、空預(yù)器停止前。